v型混合機(jī)的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

目的：規(guī)范VH-0.1/3.0型混合機(jī)的使用維護(hù)保養(yǎng)清潔。

適用范圍：VH-0.1/3.0型混合機(jī)。

責(zé)任：操作者；

本機(jī)工作原理：V型混合機(jī)的罐體有兩個(gè)罐體有兩個(gè)罐筒合成“V”字型，罐體在低速回轉(zhuǎn)時(shí)，物體在罐體內(nèi)作不斷的分散和集中，并能沿軸向移動(dòng)，是物料快速均勻的混合。

1. 準(zhǔn)備：
2. 確認(rèn)工序已處于情場(chǎng)合格狀態(tài)。
3. 確認(rèn)機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài)。
4. 確認(rèn)電源處于正常狀態(tài)。
5. 確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)處于潤(rùn)滑狀態(tài)。
6. 好物料、工具等備用。

2.  使用：

2.1裝料

   2.1.1點(diǎn)動(dòng)機(jī)器、使V型混合機(jī)加料口朝上，關(guān)閉電源。

   2.1.2檢查已關(guān)閉卸料口后打開(kāi)加料口，加料，加料完畢。關(guān)閉加料口。

2.2開(kāi)機(jī)

   2.2.1按照工藝規(guī)程設(shè)定好時(shí)間。

   2.2.2按啟動(dòng)按鈕混合開(kāi)始。

2.3關(guān)機(jī)

   2.3.1混合完畢，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，使V型混合機(jī)卸料口朝下，關(guān)閉電源。

2.3.2打開(kāi)卸料口卸料裝桶，再按設(shè)備要求清潔設(shè)備。
2.4注意事項(xiàng)

2.4.1筒體工作時(shí)，筒體前后一米范圍內(nèi)不得有人和物品。

2.4.2清潔料筒時(shí)不能用酒精等高揮發(fā)液體、以免發(fā)生意外。

3.維護(hù)、保養(yǎng)

   3.1經(jīng)常檢查軸承部位，如發(fā)現(xiàn)升溫超過(guò)50℃應(yīng)停機(jī)檢查原因。

   3.2經(jīng)常檢查各部位經(jīng)固件，不允許出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑情況并按需加潤(rùn)滑脂，注意油量不宜過(guò)多。

4.清潔

    4.1清潔地點(diǎn)：總混間、工具清洗間。

    4.2清潔劑：0.03%洗潔精水、飲用水及純化水。

    4.3清潔實(shí)施的條件、頻次及方法。

    4.3.1隨時(shí)用設(shè)備清潔布拭去設(shè)備的粉塵、如污物，沾0.03%的清潔精水，擦拭設(shè)備表面、目測(cè)無(wú)污后，再用干凈的設(shè)備清潔抹布擦拭干凈。

    4.3.2每天應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備四周的積灰及落地粉。

    4 .3.3 每天班后清楚吸附在直排過(guò)濾網(wǎng)上的藥粉，再按以上內(nèi)容自查，并一一做好。

     4.3.4換品種或換規(guī)格時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清場(chǎng)。

     4.3.5敢比電源，卸下筒體兩端端蓋等配件。

     4.3.6。準(zhǔn)備好飲用水，用清洗泵反復(fù)沖洗筒體內(nèi)。

     4.3.7用飲用水反復(fù)沖洗端蓋等配件。

     4.3.8如遇到難清洗部位，應(yīng)用尼龍篩反復(fù)刷洗，直至干凈為止。

     4.3.9待上述配件目測(cè)無(wú)污、無(wú)油跡，無(wú)上次產(chǎn)品殘留物后，用飲用水沖洗、擦拭或漂洗，再用純化水擦洗、沖洗或漂洗。

     4.3.10待設(shè)備*清潔后，應(yīng)用設(shè)備清潔抹布將設(shè)備主要部件及內(nèi)壁擦干，不能存有水珠。

4.4清潔效果評(píng)價(jià)：經(jīng)過(guò)處理后的設(shè)備表面無(wú)污漬、無(wú)油、無(wú)上次產(chǎn)品殘留物。

4.5清潔工具的存放：使用完的清潔工具按潔凈區(qū)生產(chǎn)用工具、容器具清潔操作規(guī)程處理后，存放在清潔工具存放間。

4.6注意事項(xiàng)：清洗處理時(shí)應(yīng)防止水直接浸入電器部分。